Bloqueo de vidrio: arte en llamas

Base de procesamiento de cristalería, una escena de producción caliente. Después de recoger, rodar, soplar, fijar y otros procesos, el líquido de vidrio stock, tan espeso como el jarabe, florece en una variedad de posiciones en la llama.

Después de formar el vidrio, pero también después de cortar, moler, hornear, inspección, lavado y otros procesos, se completa un vidrio cristalino.

El primer paso para soplar es elegir el material. Los trabajadores usan una varilla para recoger suavemente el líquido de vidrio, se unirá un grupo de líquido de vidrio naranja a la boca de la tubería.

Los sopladores luego soplan el vidrio líquido en una bola en forma de bombilla, que luego se fija en un rodillo para mantener su forma. Este paso se conoce como "burbujas". La imagen muestra la "burbuja" de vidrio después del soplado inicial.

Tome el material nuevamente sobre la base de la formación de perdigones, colóquelo en el tazón rodante y gire continuamente, enrolle en un círculo, listo para el siguiente paso de soplado.

Después de que el lote es simétrico, el soplador sopla suavemente el aire hacia la barra desde el otro extremo de la barra y gira el cuerpo de la barra al mismo tiempo. El tiempo de soplado y el volumen de soplado son la clave para garantizar el tamaño del producto. Soplar demasiado hará que el extremo del producto sea demasiado delgado y el tamaño sea demasiado grande. De lo contrario, el final es demasiado grueso y el tamaño es pequeño.

Coloque la pellet soplada en el molde y ajuste el ángulo mientras sopla. Bajo el soplado y rotación continua, la burbuja del material continúa expandiéndose y ajustando gradualmente el molde. Este paso se llama soplar "Big Bubble", los requisitos técnicos del soplador son altos y generalmente requiere muchos años de experiencia en soplado para completar.

El vidrio está sujeto a una temperatura intensa y cambios en la forma durante la soplado, que dejan estrés térmico en el vidrio. El estrés térmico puede reducir la resistencia y la estabilidad térmica de los productos de vidrio. Si se enfría directamente, es probable que se rompa durante el almacenamiento, el transporte y el uso.

Para evitar este problema, los productos de vidrio deben ser recocidos después de formarse. Preservación de calor o enfriamiento lento en el rango de temperatura apropiado durante un período de tiempo para reducir el estrés térmico en el vidrio.

Todo el proceso de producción de soplado de vidrio debe lograrse en un entorno de alta temperatura. La imagen muestra a un trabajador usando una pistola de calefacción para hornear la parte inferior de una botella.

Después de que la taza se enfría, para los desechos en la boca de la taza, el exceso de parte debe cortarse de acuerdo con el tamaño del pedido. Por lo general, los trabajadores primero cortarán los rasguños con un cuchillo de vidrio, y luego los asarán con fuego para que se caigan naturalmente y se asegurarán de que la boca de la taza sea suave y redonda.

El vidrio terminado también debe limpiarse e inspeccionarse. La imagen muestra a los trabajadores que examinan productos terminados a través de la luz.

Sobre nuestra compañía

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Ofrecemos una diversidad de productos de cristalería, principalmente, incluyendo muchos tipos de bebidas, copas de vino, jarrón de vidrio, platos/platos de vidrio, candelabro de vidrio, tarro de almacenamiento, productos de madera, cerámica, vidrio envuelto en ratán y muchos otros productos de vidrio populares en el mercado. Con numerosos cristalería disponibles en nuestro sitio en diferentes colores, formas, procesos y diseño, se puede personalizar muchas de ellas.